浏览：821次 发布时间：2019-12-17 分享到：
矿用振动筛的堵塞是振动筛筛分质量差的常见原因。 此时，应减少振动筛的负荷，并及时完成筛面的修整。
严雅的精度是矿用振动筛行业面临的重要问题之一。 目前，许多易筛分物料的筛分精度可以达到98％，但这也是矿井振动筛分设备现在可以达到的高精度。 它不包括选矿等行业。 因此，在一些对精度有较高要求的行业中，经常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料并提高产品质量。 目前，如果处理量不大，为了保证物料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，线性振动筛，超声振动筛等。
屏幕面积的大小（屏幕面积与屏幕表面总面积之比）直接影响设备的筛选效率。 因此，从理论上讲，为了增加小孔筛的筛分面积，有必要避免使用粗筛网，但细筛网易磨损且加工能力低， 因此，通常使用分类器对较细的物料颗粒进行分类。
对矿用振动筛有不良影响。 如何增加矿用振动筛的倾角直接影响物料进入筛孔的角度。 如果筛网的倾斜角度小，则靠近筛网孔的材料颗粒难以通过。 另外，倾斜角度还影响材料沿着筛子表面移动的速率，在筛子表面上的停留时间以及通过筛子的颗粒的百分比。 为了对材料的形状进行筛分，振动筛处理的大多数材料应为规则的球形颗粒，以使材料可以在所有方向上穿过网孔，而细长或板状的材料将是横向的，因为 不同的方向。 截面积不同，不能平滑地通过筛孔，导致筛分效率降低。
筛分材料的水含量或粘度太大，这易于引起团聚并且不易于筛分。 这时，建议采取以下措施：（1）增加筛箱的倾斜度； （2）用热盖破坏筛网与物料之间水的表面张力；（3）在屏幕表面下方安装球形板以产生振动；（4）））选择湿筛，以筛分250 um或更细的颗粒物质。
不进料不均匀，会导致物料破裂。 如果原料太小，则会大大降低矿用振动筛的筛分效率，筛分质量太低，导致设备运行故障。 此时的解决方案是均匀进料。 如果筛网没有拧紧，传动带太松，很容易导致筛分效果差，影响成品质量。 此时，应张紧筛网，并拉紧传动带。 随着材料尺寸接近筛孔尺寸，屏蔽能力会大大降低。 由于这些颗粒往往会约束或阻塞屏幕，因此屏幕的有用屏幕面积会减少，因此客户应根据实际需要选择合适的屏幕尺寸。
